|
日本工业标准 JIS K 6744-1992 PVC涂层和贴塑钢板
1、范围 本工业标准规定了以PVC膜贴覆在金属板上作为主体的PVC贴塑复合金属板(以下简称"复合钢板")。同时,卷状PVC贴塑复合金属板亦包括在内(以下简称"钢带")。 说明:本标准引用了以下标准: JIS A 1415 塑料建筑材料加速老化试验方法 JIS B 7729 埃里克森杯突试验机 JIS G 3141 冷轧钢板和钢带 JIS G 3302 热镀锌钢板和卷钢 JIS G 3303 镀锡板和黑色金属板 JIS G 3313 电镀锌钢板和卷钢 JIS G 3314 热镀铝钢板 JIS G 3315 铬镀锡游离钢 JIS G 3317 热镀锌-5%铝合金钢板和卷钢 JIS G 4305 冷轧不锈钢平板,钢板和钢带 JIS H 4000 铝及铝合金钢板和平板,带材和卷材 JIS K 2203 煤油 JIS K 8101 酒精(99.5) JIS K 8180 盐酸 JIS K 8375 氢氧化钙 JIS K 8576 氢氧化钠 JIS K 8951 硫酸 JIS Z 2248 金属材料弯曲试验方法 JIS Z 2371 盐雾试验方法
2、复合钢板和钢带的分类 复合钢板和钢带按用途和基材级别分类,如表1和表2所示。 2.1 按用途分类 按用途分类如表1所示。 表1. 按用途分类
| 按用途分类 |
用途 |
举例 |
| A级 |
耐强腐蚀、耐候性外装用 |
用于耐强腐蚀、耐候性,如屋顶,湿度大的外装 |
| B级 |
普通外装用 |
用于户外,如外墙 |
| C级 |
普通用 |
用于户内,如户内家具,内墙,及其它杂物等 |
2.2 按基材分类 按基材分类如表2所示。 表2. 按基材分类
| 分类符号 |
基材应用 |
| S |
薄钢板(质量与JIS G 3141所述质量相当或更优) |
| SG |
热镀锌钢板(质量与JIS G 3302所述质量相当或更优) |
| SA |
热镀锌-铝合金钢板(质量与JIS G 3317所述质量相当或更优) |
| SE |
电镀锌钢板(质量与JIS G 3313所述质量相当或更优) |
| SC |
经过其它镀锌表面处理的钢板(质量与JIS G 3303,JIS G 3314,JIS G 3315所述质量相当或更优) |
| SU |
不锈钢板(质量与JIS G 4305所述相当或更优) |
| AL |
铝或铝合金板(质量与JIS H 4000所述质量相当或更优) |
3、复合钢板和钢带的质量 复合钢板和钢带的质量遵照表3按第7条规定进行检测。 表3. 复合钢板和钢带的质量
| 项目 |
分类 |
应用测试方法 |
|
|
| 埃里克森试验 |
无剥离 |
7.1 |
| 弯曲性能试验 |
无微裂、碎裂或剥离 |
7.2 |
| 低温加工性能 |
无微裂、碎裂或剥离 |
7.3 |
| 耐沸水性 |
无收缩、微裂、碎裂、起皱、剥离或可见变色 |
7.4 |
| 耐化学性 |
无锈蚀或可见变色 |
7.5 |
| 耐腐蚀性 |
无锈蚀 |
7.6 |
| 耐候性 |
无锈蚀、碎裂或可见变色 |
7.7 |
| 自熄性 |
火焰立即熄灭 |
7.8 |
参考资料: 材料的阻燃性符合建筑部第1828,1970或3415,1969号通告规定。在阻燃性试验中,非易燃材料,合成非易燃材料,和建筑部对阻燃性材料的特殊规定符合JIS A 1321中的阻燃级别1,阻燃级别2,阻燃级别3。
4、复合钢板和钢带的结构、尺寸和允许偏差。 4.1 复合钢板和钢带的标准结构和标准尺寸 复合钢板和钢带的标准结构和标准尺寸如图1和表4所示。 图1. 复合钢板和钢带的标准结构

表4. 复合钢板和钢带的标准尺寸 单位:mm
| 宽 度 |
长度(1) |
公称厚度 |
复合钢板和钢带的结构 |
| d1,d3 |
d2(2) |
|
762 914 1000 1219
|
1829 2000 2438 3048
|
0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.5 1.0
|
0.2 0.2 7 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 |
单面涂层或双面涂层 |
注:(1)钢带的长度与交易双方的订货协议相一致。 (2)组成钢板的基材厚度与JIS标准的附加条件相一致。 说明:以上与交易双方的订货协议相一致,宽度610mm可作为标准宽度。 4.2 复合钢板和钢带宽度和长度的允许偏差 复合钢板和钢带的宽度和长度的允许偏差如表5所示,同时钢带可允许的长度偏差应与交易双方的订货协议相一致。 表5. 复合钢板和钢带宽度和长度的允许偏差
| 项目 |
允许偏差A |
允许偏差B |
| 宽度 |
+10 0
|
±1.5 |
| 长度 |
+15 0 |
±2.0 |
说明:以上与交易双方订货协议相一致,允许偏差A与允许偏差B可组合。 4.3 复合钢板和钢带厚度的允许偏差 复合钢板和钢带厚度的允许偏差应与交易双方订货协议相一致。
5、复合钢板和钢带的表面 钢板表面应无使用上的有害缺陷,如微裂,可见变色,锈蚀等。至于钢带,缺陷数量和板面状况应与交易双方订货协议相一致。
6、取样方法 在钢板宽度方向中部任意取样,整个板面被认为是同等质量的。 第7条试验的试件按这种方法取样。
7、试验方法 7.1 粘接性能试验(埃里克森试验) 7.1.1 试件 (1)尺寸:90×90mm (2)试件数量:2件 (3)用合适的工具在距试件中心线2.5mm处,纵横方向分别划两条50mm长直线,切口深度穿透覆膜和胶水层。 7.1.2 仪器 使用JIS B 7729中说明的埃里克森试验机。 7.1.3 操作 把试件的贴塑面朝上固定在模具上,使其中心与冲压中心对准,冲压。摁下冲压,以均匀的速度冲至约6mm。所压速度,可取30~120mm/min范围内的任一速度作参照。在不超过6mm钢板发生碎裂的情况下,在碎裂处停止。使试验环境保持在25±5℃。 7.1.4 判断方法 目力检查PVC层是否有剥离现象。钢板在冲压不超过6mm的情形下碎裂,如果因钢板碎裂产生裂纹,则不考虑此裂纹。同时,当钢板从工具划过部分破裂,则试验无效,重做。 7.2 弯曲性试验 7.2.1 试件 (1)尺寸:50×150mm (2)试件数量:纵向、横向各两块 7.2.2 操作 按JIS Z 2248如表6所要求将钢板折弯。此时,允许试件的贴塑层朝外,操作温度为25±5℃,弯曲90度,内半径2mm。 表6 弯曲性试验的弯曲角度
| 金属基材的JIS标准已对粘接弯曲规定的情况 |
基材粘接弯曲性未规定时 |
| 粘接性 |
90度 |
7.2.3 判断方法 目力检查试件涂层是否有微裂,碎裂或剥离产生。 7.3 低温加工性能试验 7.3.1 试件 (1)尺寸:50×150mm (2)试件数量:纵向,横向各2块 7.3.2 操作 把试件置于0±1℃环境下至少1个小时,取出,马上按7.2所述方法将其弯曲90度。 7.3.3 判断方法 目力检查试件涂层是否有微裂,碎裂或剥离产生。 7.4 耐沸水试验 7.4.1 试件 (1)尺寸:20×100mm (2)试件数量:2块 7.4.2 仪器和设备 (1)烧杯(要求给每一试件有300ml或以上容积) (2)燃烧灯 7.4.3 操作 放二至三块小碎瓷片入烧杯,装入130mm深去离子水,煮沸到每秒出现2或3个起泡的程度。把试件完全泡入沸水中,至少离底端不少于20mm,且试件不相接触,用沸水煮60分钟后取出,浸入清水中冷却5分钟。用清水冲洗试件表面,凉干。 7.4.4 判断方法 目力检查试件涂层是否有收缩,微裂,碎裂,起皱,剥离或可见变色产生。 7.5 耐化学性 7.5.1 试件 (1)尺寸:50×100mm (2)试件数量:每一种试剂2块 (3)试件裸露金属基材的周边用合适的涂膜封边,封边宽约5mm,所用涂膜应与药剂不反应。 用于氢氧化钙试剂除外。 7.5.2 仪器和设备 (1)烧杯(不少于300ml) (2)恒温仪器 7.5.3 试剂 (1)10%盐酸(指定比重1.050) 使用JIS K 8180所指定的10%的盐酸。 (2)饱和氢氧化钙 使用JIS K 8575中所指定的饱和氢氧化钙溶液。 (3)10%的硫酸(比重1.068) 使用JIS K 8951中所指定的10%的硫酸。 (4)10%的氢氧化钠溶液 使用JIS K 8576中所指定的10%的氢氧化钠溶液。 (5)煤油 使用JIS K 2203中所指定的NO.1煤油。 (6)酒精 使用JIS K 8101中所指定的酒精。 7.5.4 操作 把试剂放入烧杯,不少于130mm深,把试件完全浸入溶液,试件不得互相接触。置入20±2℃恒温环境中,浸泡5个小时之后,取出,用清水清洗,凉干。每一种试剂如此操作。 7.5.5 判断方法 目力检查试件中心30×80mm范围内涂 层是否有锈蚀、收缩或可见变色产生。 7.6 耐腐蚀试验 7.6.1 试件 (1)尺寸:50×100mm (2)试件数量:2块 7.6.2 操作 操作按照JIS Z 2371规定。试验时间按表7。 表7. 耐腐蚀性试验时间表 单位:小时
| 用途分类 |
试验时间 |
A级 B级 C级
|
2000 1000 1000 |
7.6.3 判断方法 目力检查试件涂层中心30×80mm范围内PVC膜是否有锈蚀产生。 7.7 耐候性试验 7.7.1 试件 (1)尺寸:70×150mm (2)试件数量:2块 (3)试件裸露金属基材的周边用合适的涂膜封边,封边宽约5mm。 7.7.2 操作 按照JIS A 1415,使用WV型试验装置,并按以下给定的时间,也可以用WS型代替WV型试验装置。 耐候性试验时间 用途A级试验时间: 2000 小时;用途B级试验时间: 1000 小时 7.7.3 判断方法 目力检查试件中心50×130mm范围内涂层是否有锈蚀,碎裂或可见变色产生。 7.8 自熄性试验 7.8.1 试件 (1)尺寸:10×150mm (2)试件数量:2块 7.8.2 仪器设备 (1)试验容器 长400mm,宽400mm,高500mm的前表面带透明窗的箱子。 (2)带钳支架,直径10mm的煤气或液化石油气燃烧灯。 7.8.3 操作 把试件固定在支架上。PVC层朝下,长度方向与水平线一致,宽度方向与水平线成45度角。 调整燃烧灯火焰高度至25mm,放置在外焰接触试件任一尾端下部,加热20秒。气体使用煤气或液化石油气。 7.8.4 判断方法 加热20秒后,移离火焰,目力检查PVC层上的火焰是否立即熄灭。
8、产品标识
复合钢板和钢带须有名称、级别、尺寸规格以及色卡名称或标志说明。 |