拾比佰公司企业标准　Q/SBB 02--2003 　　　　预　 涂　 板
备案号　QB/44040091476-2003　　　　COATING METAL SHEET

1　范围

本标准规定了家用电器、建筑装修等户内工程所用的预涂板的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、标志和贮存。
本标准适用于基材公称厚度为0.3mm～1.2mm的冷轧钢板、镀锌钢板、铝合金板，正面涂底漆和面漆，背面涂背涂漆的复合金属板即预涂板。

2　引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T12754-91 彩色涂层钢板及钢带
GB/T13448-92 彩色涂层钢板及钢带试验方法
GB/T1771-91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB6739-1996 漆膜硬度铅笔测定法
GB1720-79 漆膜附着力测定
GB1732-93 漆膜耐冲击测定法
GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法

3　分类

3.1 预涂板的基材可以使用以下种类：
A 冷轧钢板SPCC(一般用)、SPCD(深冲用)；
B 电(热)镀锌钢板；
C 铝合金板。
3.2 本公司生产的预涂板可按以下二种方式供货
A 定尺板：按用户要求尺寸供货；
B 卷板：卷内径Ф510，重≤5T。

4　技术要求

4.1　外形尺寸、重量
4.1.1 预涂板公称尺寸和偏差按表1 规定。

表1 单位:mm

4.1.2 形状偏差
4.1.2.1当长度≤1000mm时，对角线差值不大于 1.0mm；当长度>1000mm时，对角线差值不大于（长度×1.5/1000）mm；或按合同规定。
4.1.2.2 板面平整度: 在平台上板在自由状态下，板面最高处不超过8mm。
4.1.2.3 板形弯曲度：提直使板在自由下垂状态下，弧形弯曲最大不超过18mm。
4.1.3 切口毛刺不大于0.06mm。
4.1.4 卷板按实际重量交货。卷内径Ф510，每卷重≤5T。
4.2　基材
基材符合相应产品标准的规定。需方如有特殊要求时，订合同时双方协商规定。
4.3　外观
4.3.1 基板无明显折痕、凹凸等缺陷。
4.3.2 保护膜（按用户要求也可不贴保护膜）洁净、无油污等污染，无大面积起皱、划破、脱落等明显缺陷。保护膜不反粘。
4.3.3 面漆表面质量
4.3.3.1 面漆表面均匀、光滑，无漏涂、缩孔、划伤、脱落等明显缺陷。
4.3.3.2面漆表面允许存在气泡、凹点、夹杂等微量缺陷，根据客户要求制定相应样板及外观标准。
4.3.3.3 卷板供货时，如有超出上述缺陷不能切除时，允许作出标志带缺陷交货，但不得超过每卷总长的5%。
4.3.4 背涂漆均匀、光滑、无漏涂及夹异物。
4.4　理化性能
4.4.1 光泽度 亚光面漆≤12；光亮面漆：中光亮40～70，高光亮≥70（60°光泽）。根据用户要求而定。
4.4.2 弯曲性能　3T，用户特殊需要另定。
4.4.3 低温加工性能 在0±1℃温度下做90°折弯，面漆表面无明显裂纹和脱落。
4.4.4 耐盐雾腐蚀　家用电器用≥200小时，建筑内装修用≥360小时。
4.4.5 耐湿热　在60℃、相对湿度98％环境中放置100小时，面漆表面无锈蚀和可见变色。
4.4.6 耐冲击 50Kg·cm 油漆无脱落。
4.4.7 附着力　一级。
4.4.8 铅笔硬度 ≥HB。
4.4.9 色差 同批货无明显色差。
4.4.10 背涂漆性能　
4.4.10.1 铅笔硬度 ≥H。
4.4.10.2 漆膜附着力一级。
4.4.10.3 耐冲击　≥40 kg.cm。

5　试验方法

5.1　外形尺寸测量方法
5.1.1 基材厚度使用厚度千分尺(精度0.01mm)测量，油漆厚度使用电脑涂层测厚仪（精度1 m）测量，长度和宽度用游标卡尺(精度0.02mm)测量，超过1500mm允许用卷尺测量。
5.1.2 形状偏差用直尺或卷尺测量(精度1mm), 测量时目测估计一位小数。
5.1.3 切口毛刺用千分尺(精度0.01mm)测量
5.2　外观 在自然散射光线下相距300mm呈120°～140°的视角下目力观察。
5.3　理化性能试验方法
5.3.1光泽度 多角度光泽仪，按GB/T13448 第二篇方法进行。
5.3.2 弯曲性能 按GB/T13448 第三篇方法进行。
5.3.3 低温加工性能 在0±1℃温度中放置1小时，取出马上做90°折弯(面漆朝外，内圆半径2mm)，方法按GB/T232。
5.3.4 耐盐雾腐蚀 按GB/T1771, 环境温度为35℃，用浓度5％的盐水喷雾360小时，试验时切口应密封，封至离边5mm。
5.3.5 耐湿热 在60℃、相对湿度98％环境中放置100小时,试验时切口应密封,封至离边5mm。
5.3.6 耐冲击性 按GB1732进行。
5.3.7 附着力 按GB1720进行。
5.3.8 铅笔硬度测试 按GB6739进行。
5.3.9 色差 目测。

6　检验规则

6.1　外形尺寸:
正常生产对对定尺板尺寸进行抽查，平均每30分钟或150块板中不少于1次。
卷板抽查每卷的头部和尾部。
6.2　外观: 全检
6.3　理化性能: 抽检
6.3.1 每批产品在开始生产达正常时立即取样作性能试验，项目包括：光泽度、铅笔硬度、弯曲性能、附着力、冲击性试验、判断色差。
6.3.2 耐盐雾腐蚀、耐湿热、低温加工性能，每年委外作一次型式试验，在生产过程中随机柚样。

7　包装、标志、运输、贮存和验收

7.1　包装
7.1.1 批量预涂板的包装方式
7.1.1.1卷板用铁皮包装
7.1.1.2 定尺板用铁皮包装,并用木头加固或用木箱包装或按合同要求选择。
7.1.2 预涂板的包装应防锈、防潮。
7.1.3 定尺标准包装每箱500块，面漆朝上整齐堆垛。当单张成品板面积较大时每箱块数由供需双方协商确定。
7.1.4 包装的技术要求应符合包装标准的规定。
7.1.5 少量样板或用户需要时可采用其它方式包装。
7.2　标志
7.2.1 每箱产品应有标志，箱内应有装箱单表明本箱产品的规格、数量、检验日期和检验标记。
7.2.2 包装外应贴出厂标签，注明需方、产品名称、颜色、规格、出厂批号和生产日期、厂名、厂址。
7.3　运输
7.3.1 根据本公司的产品出厂状态整箱(卷)运输。
7.3.2 运输装卸时要有专用工具，不许任意滚动。
7.3.3 运输预涂板时，包装箱不宜叠放和受重物挤压，要牢牢固定，防止滑动，运输中要防雨、防潮、防尘。
7.3.4 装卸时要轻取轻放, 卷板装卸要采用专用吊具。
7.3.5 运输车厢要打扫干净、清除积水。
7.4　贮存
7.4.1 贮存室必须是防雨、防潮，不易结露的干燥室，不应存放在易受高温或室内阳光直射的地方。
7.4.2 包装箱堆放最多2层。
7.4.4 拆包装后应在7天内使用完，否则应原样重新包装贮存。
7.4.4 贮存期：生产后3个月。
7.5　验收
预涂板应成批验收，每批预涂板必需附证明该批板符合标准要求及订货合同的质量证明书。